Мосты автомобилей КамАЗ-4310 и КамАЗ-43105

3.5.5. Мосты

Картеры среднего и заднего мостов сваре­ны из стальных штампованных балок с приваренными к ним крышками картеров, фланцами для крепления редукторов главных передач, концевыми фланцами для крепления суп­портов тормозных механизмов и цапф ступиц колес, рычага­ми для крепления реактивных штанг и опорами рессор (рис. 68).

Рис. 68. Задний мост: 1 — контргайка; 2 — шпилька крепления колеса; 3 — ступица; 4 — щиток; 5 — штуцер; 6 и 11 — сапуны; 7 и 9 — сальники; 8 — крышка головки подвода воздуха; 10 — опора рессоры; 12 — главная передача; 13 и 21 — фланцы; 14 — картер заднего моста; 15 — правая полуось; 16 — дифференциал; 17 — крышка; 18 — рычаг реактивной штанги; 19 — левая полуось; 20 — тормозная камера; 22 — кронштейн разжимного кулака; 23 — головка подвода воздуха; 24 — цапфа; 25 — суппорт тормоза; 26 и 27 — конические роликоподшипники; 28 — тормозной барабан; 29 — гайка; 30 — замковая шайба; 31 — кран запора воздуха

Главные передачи среднего и заднего мостов в основном унифицированы. Главная передача среднего моста отлича­ется от главной передачи заднего моста ведущим валом, ве­дущей конической шестерней, упорной шайбой и фланцем ведущего вала, который аналогичен фланцу, установленному на шестерне привода задних мостов раздаточной коробки.

Главная передача мостов — двухступенчатая. Первая сту­пень состоит из пары конических шестерен со спиральными зубьями, вторая ступень — из пары цилиндрических косозу­бых шестерен.

Ведущая коническая шестерня 24 (рис. 69) главной пе­редачи заднего моста установлена на шлицах ведущего ва­ла 25. Ведомая коническая шестерня 4 напрессована на вал- шестерню 6 и передает крутящий момент через прямоуголь­ную шпонку 5. К ведомой цилиндрической шестерне 38 бол­тами 39 прикреплены чашки 47 межколесного дифферен­циала.

Рис. 69. Главная передача заднего (а) и среднего (б) мостов: 1 — картер главной передачи; 2, 27 и 34 — цилиндрические роликоподшипники; 3 — пробка заливного отверстия; 4 — ведомая коническая шестерня; 5 — шпонка; 6 — ведущая цилиндрическая шестерня; 7, 10, 20, 23 и 43 — конические роликоподшипники; 8 и 21 — регулировочные шайбы; 9 и 22 — стаканы подшипников; И и 19 — регулировочные прокладки; 12 и 18 — крышки стаканов подшипников; 13, 35, 41 и 46 — опорные шайбы; 14 — гайка; 15 — фланец; 16 — отражатель; 17 — манжета; 24 — ведущая коническая шестерня; 25 и 36 — ведущие валы; 26 — прокладка крышки; 28 — крышка подшипника; 29 — крышка подшипника дифференциала; 30 — стопор гайки подшипника дифференциала; 31 и 57- фланцы ведущего вала; 32 — гайка; 33 — шплинт; 38 — ведомая цилиндрическая шестерня; 39 — болт крепления чашек дифференциала; 40— полуосевая шестерня; 42 — крестовина; 44 — втулка сателлитов; 45 — сателлит; 47— чашка дифференциала; 48 — регулировочная гайка подшипника дифференциала

В чашках установлены две конические полуосевые ше­стерни 40, которые находятся в зацеплении с четырьмя сател­литами 45, установленными на шипах крестовины 42 диффе­ренциала. В сателлитах запрессованы бронзовые втулки 44. Под торцы полуосевых шестерен и сателлитов подложены опорные шайбы 41 и 46. В шлицевые отверстия конических шестерен входят шлицы полуосей, фланцы которых установ­лены на шпильках ступиц колес и крепятся гайками.

Дифференциал в сборе с коническими подшипниками 43 устанавливается в гнездах картера главной передачи. После установки дифференциала на наружные обоймы подшипни­ка устанавливаются крышки 29 и крепятся болтами. Пред­варительный натяг подшипников осуществляется регулиро­вочными гайками 48, ввернутыми в гнезда подшипников. Эти­ми же гайками регулируется положение ведомой цилиндри­ческой шестерни 38 относительно ведущей 6.

Ведущий вал 25 вращается в двух конических роликопод­шипниках 20 и 23, установленных на хвостовике ведущей конической шестерни 24, и одном цилиндрическом роликопод­шипнике 27, установленном в гнезде картера главной пере­дачи. Наружный конический подшипник 20 установлен в ста­кане 22. От попадания грязи и пыли, а также от вытекания смазки передний подшипниковый узел защищен крышкой 18 с манжетой 17. Задний цилиндрический подшипник закрыт глухой крышкой 28 с прокладкой 26.

Вал ведущей цилиндрической шестерни 6 установлен в двух конических роликоподшипниках 7 и 10 и одном цилиндрическом 2, который установлен в гнезде картера главной передачи. Наружные обоймы конических подшипников уста­новлены в стакане 9. Подшипниковый узел защищен от попадания грязи и пыли глухой крышкой 12 с прокладкой.

Предварительный натяг подшипников главных передач проводите после первых 100—120 тыс. км пробега автомоби­ля, проверку предварительного натяга выполняйте при сня­тых главных передачах в следующем порядке:

— отсоедините межколесный и межосевой дифференциалы; проверьте осевое перемещение ведущей конической шестер­ни 24 в подшипниках 20, 23 и при наличии осевого переме­щения замерьте и устраните его на величину осевого переме­щения плюс 0,04—0,06 мм подбором из комплекта запасных частей (табл. 1) двух шайб 21 такой толщины, чтобы усилие проворачивания стакана 22 в подшипниках было 1,14— 2,28 кгс;

ТАБЛИЦА 1

— затяните гайку крепления фланца ведущей конической шестерни моментом 24—36 кгс·м;

— замерьте усилие проворачивания стакана в подшипни­ках динамометром. Если оно выходит за пределы 1,14— 2,28 кгс, регулирование повторите, замеряя усилие провора­чивания при непрерывном вращении в одну сторону не менее чем после пяти полных оборотов вала;

— проверьте осевое перемещение ведущей цилиндрической шестерни 6 в конических подшипниках 7, 10. Если это пере­мещение есть, замерьте и устраните его на величину осевого перемещения плюс 0,03—0,05 мм подбором из комплекта за­пасных частей (табл. 2) двух шайб 8 такой толщины, чтобы усилие проворачивания стакана 9 в подшипниках было 1,43— 5 кгс;

ТАБЛИЦА 2

— затяните гайку 14 крепления подшипников ведущей ци­линдрической шестерни моментом 35—40 кгс·м;

— замерьте усилие проворачивания стакана в подшипни­ках. Если оно выходит за эти пределы, регулирование повто­рите, замеряя усилие проворачивания при непрерывном вращении в одну сторону не менее чем после пяти полных обо­ротов вала;

— проверьте боковой зазор в конической паре, который дол­жен быть в пределах 0,20—0,35 мм, и пятно контакта. При необходимости удалите наиболее тонкую регулировочную прокладку под стаканом подшипников;

— законтрите гайки подшипников и гайку фланца;

— установите межколесный дифференциал, отрегулировав преднатяг подшипников затяжкой регулировочных гаек 48 так, чтобы расстояние между крышками подшипников увели­чилось на 0,1—0,15 мм;

— соберите главные передачи в мосты, обеспечив герметич­ность всех фланцевых и болтовых соединений, имеющих вы­ход в полости, в которые заливается масло, герметиком УН-25.

Для смазки подшипниковых узлов в картере главной пе­редачи имеются маслосборники, из которых масло по сверле­ниям в стенках картера и крышках поступает к подшипни­кам.

В отличие от главных передач среднего и заднего мостов главная передача переднего моста (рис. 70) крепится к кар­теру моста фланцем, расположенным в вертикальной пло­скости. Оригинальные детали главной передачи (рис. 71) пе­реднего моста: чашка 3 колесного дифференциала, картер 31 редуктора, ведущий вал 11, крышка 17, подшипник 8. Осталь­ные детали и узлы унифицированы с деталями и узлами ре­дуктора заднего моста.

Рис. 70. Передний мост: 1 — цапфа поворотного кулака; 2 — переходной штуцер; 3 — штуцер ввертной; 4 — корпус поворотного кулака; 5 — регулировочные прокладки; 6 и 27 — разжимные втулки; 7— масленка; 8 — рычаг поворотного кулака; 9 — регулировочный рычаг; 10 — главная передача; 11— шаровая опора; 12 — внутренний кулак; 13 — пробка; 14—накладка кулака; 15 — вкладыш кулака шарнира; 16 — диск шарнира; 17, 22 и 25 — конические роликоподшипники; 18 — щиток; 19 — суппорт; 20 — ось колодок; 21 — запорное кольцо; 23 — накладка осей колодок; 24— пружина колодок тормоза; 26 — левая ступица с тормозным барабаном; 28 — фланец ведущий; 29 — наружный кулак шарнира; 30 — кран запора воздуха; 31 — разжимной кулак; 32 — колодка переднего тормоза; 33 — ролик колодки

Рис. 71. Главная передача переднего моста: 1 — крышка подшипника; 2 — ведомая цилиндрическая шестерня; 3 —чашка дифференциала; 4 — опорная шайба полуосевой шестерни; 5, 13, 14, 24 и 25 — конические роликоподшипники; 6 — полуосевая шестерня; 7 — опорная шайба сателлита; 8 и 22 — цилиндрические роликоподшипники; 9 — шпонка; 10 — заглушка; 11 — ведущий вал; 12 — ведущая коническая шестерня; 15 — сальниковое уплотнение; 16 — фланец; 17 и 27 — крышки; 18 и 26 — стаканы подшипников; 19 и 30 — регулировочные шайбы; 20 — распорная втулка; 21 — ведомая коническая шестерня; 23 —ведущая цилиндрическая шестерня; 28 — опорная шайба; 29 — гайка; 31 — картер главной передачи; 32 — крестовина дифференциала; 33 — сателлит; 34 — регулировочная гайка; 35 — стопор гайки

Картер переднего моста отлит заодно с левым коротким кожухом полуоси. Правый кожух запрессован в картер мо­ста. Заклепочная сварка предохраняет кожух от осевого пе­ремещения. К фланцам кожухов полуосей на шпильках за­креплены шаровые опоры с приваренными шкворнями. В ша­ровых опорах запрессованы бронзовые втулки, в которых установлены внутренние кулаки шарниров равных угловых скоростей.

На шкворнях установлены корпуса поворотных кулаков, которые поворачиваются на конических роликоподшипниках. К корпусам поворотных кулаков прикреплены на шпильках цапфы и суппорты тормозных механизмов. В цапфы запрес­сованы бронзовые втулки, в которых вращаются наружные кулаки шарниров.

Передача крутящего момента от внутреннего кулака 5 (рис. 72) к наружному осуществляется через шарнир равных угловых скоростей. На шлицевый конец наружного кулака 1 установлен ведущий фланец, который крепится к ступице с помощью шпилек.

Рис. 72. Шарнир равных угловых скоростей: 1 — наружный кулак шарнира; 2 — вкладыш наружного кулака; 3 — диск шарнира; 4 — вкладыш внутреннего кулака; 5 — внутренний кулак шарнира

Полуоси всех мостов полностью разгруженные. На цап­фах мостов с помощью гаек, замковых шайб и контргаек за­креплены ступицы, вращающиеся на конических роликопод­шипниках. К фланцам ступиц с помощью шпилек крепятся тормозные барабаны и диски колес. Кроме того, барабаны фиксируются на ступицах тремя винтами. Ступицы мостов и их крепление взаимозаменяемы. Подшипники ступицы за­щищены от попадания грязи и пыли прокладками под флан­цем полуоси и манжетой с лабиринтным уплотнением, уста­новленной в расточке ступицы. Полость корпуса поворотного кулака предохраняется от попадания грязи внутрь комби­нированным сальниковым уплотнением с распорным коль­цом, которое крепится болтами к внутреннему торцу корпуса.

В картерах главных передач мостов имеются заливные отверстия, закрытые пробками. Через эти отверстия можно проверить состояние зубьев конических шестерен и правиль­ность пятна контакта. Для выравнивания давления внутри картеров мостов в верхней части картеров мостов установ­лены сапуны.

Возможные неисправности ведущих мостов, причины и способы их устранения.

Методика определения неисправности по шуму.

1. При движении автомобиля по шоссе со скоростью при­близительно 20 км/ч определите наличие шума. Затем посте­пенно увеличьте скорость до 80 км/ч и заметьте момент, при котором шум появляется и исчезает. Без притормаживания (педалью подачи топлива) погасите скорость движения и во время замедления проследите за изменением шума, а также за промежутками, при которых он ощущается сильней. Обыч­но шум возникает и исчезает при одних и тех же скоростях во время ускорения и замедления.

2. Разгоните автомобиль до скорости приблизительно 80 км/ч, установите рычаг переключения передач в нейтраль­ное положение, выключите двигатель и дайте автомобилю свободно катиться до остановки; при этом проследите за ха­рактером шума во время замедления на различной скорости.

Шум, замеченный во время этого испытания и соответ­ствующий замеченному во время испытания согласно пунк­ту 1, исходит не от главных передач, поскольку они без на­грузки не могут быть причиной шума, за исключением шума подшипников. И наоборот, шум, отмеченный при испытании согласно пункту 1 и не повторяющийся при испытании со­гласно пункту 2, может исходить от главных передач или подшипников.

3. При неподвижном заторможенном автомобиле пустите двигатель и, постепенно увеличивая частоту вращения, срав­ните замеченный шум с тем, который был замечен при двух предыдущих испытаниях: шум, соответствующий возникше­му при первом испытании, не относится к главным переда­чам — он вызван другими узлами, возможно, воздухоочи­стителем, глушителем, двигателем, компрессором, насосом гидроусилителя рулевого управления, коробкой передач; шум, обнаруженный при первом испытании и на этот раз не повторившийся, исходит от главных передач.