Проверка технического состояния деталей и ремонт насоса КрАЗ-6446
Перед проверкой детали насоса промойте в дизельном топливе, обезжирьте и протрите чистой ветошью.
Корпус насоса. Не допускаются трещины или обломы, захватывающие посадочные поверхности под подшипники и манжету, не допускается износ отверстия под игольчатый подшипник до диаметра более 22,04 мм, износ отверстия под шариковый подшипник до диаметра более 62,02 мм.
Трещины или обломы, не захватывающие посадочные поверхности подшипников и манжеты, заварите.
При срыве резьбы в резьбовых отверстиях более двух ниток заварите их и нарежьте резьбу номинального размера.
Валик насоса. Не допускаются трещины или обломы, не допускается износ шейки под игольчатый подшипник менее 11,97 мм, износ шейки под шариковый подшипник менее 19,99 мм, износ шейки под втулку шкива насоса менее 19,92 мм, износ шейки под манжету менее 23,8 мм, износ шпоночного паза по ширине более 5,013 мм.
При срыве или износе резьбы более двух ниток наплавьте металл на резьбовой конец вала и нарежьте на нем резьбу номинального размера.
Погнутость валика устраняйте правкой.
Ротор с лопастями в сборе. Не допускаются трещины или обломы ротора и лопастей, не допускается износ шлицев по боковому зазору в сопряжении с новым валиком более 0,15 мм, износ лопастей по высоте менее 8,5 мм.
Износ или надиры на торцовых поверхностях ротора устраняйте притиркой этих поверхностей до выведения износов и надиров.
Надиры на рабочих поверхностях лопастей обработайте до их выведения с подгонкой по пазам ротора.
Статор. Не допускаются трещины или обломы, не допускается износ поверхности А (рис.76) более 42,5 мм, поверхности В - более 49,5 мм.
Рис.76. Статор
Незначительные надиры или шероховатости внутренней поверхности устраняются зачисткой, а торцовых поверхностей - притиркой. Распределительный диск. Не допускаются трещины или обломы, не допускается уменьшение размера А (рис.77) менее 13,8 мм. Незначительные надиры или выработку на поверхности В под ротор устраняйте притиркой.
Рис.77. Распределительный диск