Разборка цилиндра КрАЗ-65032

Разборку цилиндра производить в следующем порядке:

1. Извлечь из кольцевой канавки цилиндра 11 упорное кольцо 13 и выдвинуть шток 10 (см. рис.23) в сборе из цилиндра.

2. Снять со штока крышку12 цилиндра.

3. Вывернуть из резьбового отверстия штока упор 1, снять с упора пружину 3 и втулку 2.

4. Отогнуть кромку стопорной шайбы 5 и отвернуть гайку 4 крепления поршня. Снять со штока шайбу и поршень 9 в сборе с перепускным клапаном.

5. Отвернуть болты крепления фланца и отделить от цилиндра фланец и прокладку.

6. Извлечь из кольцевых канавок крышки 12 цилиндра уплотнительное кольцо 8, грязесъемник 15 и манжету 14.

7. Разобрать поршень цилиндра, для чего расшплинтовать ограничительное кольцо и снять его со стержня перепускного клапана. Вынуть из отверстия поршня перепу скной клапан, а из кольцевых канавок поршня уплотнительное кольцо 8, манжету 6 и защитное кольцо 7.

Рис. 23. Цилиндр опрокидывающего механизма

После разборки детали цилиндра необходимо тщательно промыть и проверить их техническое состояние. Резиновые детали цилиндра, имеющие разрывы, трещины или срезы подлежат замене новыми. Цилиндр с опорной головкой в сборе, имеющий трещины или обломы (на поверхности цилиндра) подлежит замене новым. Трещины на головке, а также трещины по сварным швам необходимо заваривать. После заварки цилиндр с опорной головкой в сборе проверить на герметичность маслом под давлением 25 +1 МПа (250+10 кгс/см2). При этом пропуск масла не допускается. Задиры рабочей поверхности под поршень обрабатываются до выведения дефекта. После обработки диаметр должен быть не более 192,7 мм. Поршень с перепускным клапаном в сборе, имеющий трещины или обломы, подлежит замене новым. Риски или задиры на рабочих кромках поршня и перепускного клапана необходимо устранять притиркой, а затем испытать на герметичность маслом под давлением 25 МПа (250 кгс/см2). Шток, имеющий трещины или обломы, подлежит замене новым. Изношенное хромовое покрытие штока необходимо восстановить. Погнутость штока устранить правкой, изношенную резьбу заплавить и восстановить до номинального размера (M39х2-6g). Номинальные и предельно допустимые без ремонта размеры основных деталей цилиндра опрокидывающего механизма приведены в табл.7.

Таблица 7. Номинальные и предельно допустимые без ремонта размеры основных деталей цилиндра опрокидывающего механизма.